钢格板用齿形防滑扁钢工艺特点

　　热轧防滑扁钢是钢格板制造业的主要原料之
　　一、钢格板由扁钢焊接拼装成网格状的板材，经镀锌（Zinc）后广泛用于发电厂(electric power plant)、锅炉厂、化工（化学工业）厂(factory)走台，高速公路（road)电力通讯道防护盖板、汽车喷漆房、市政设施等方面，具有牢固(firm)、美观、通风等优点。而传统(chuán tǒng)的带有网纹的防滑钢板（gāng bǎn），由于易变形、不透气、易积水生锈、施工（Construction）困难等缺点已逐渐被钢格板所替代。
　　为了使钢格板具有防滑的作用，在扁钢（flat steel）的单侧或双侧制作成具有一定要求的齿形，即防滑扁钢，在使用中起到防滑作用，钢格板主要由扁钢焊合而成，其间用麻花钢连接，起固定间距和增强强度作用，经打磨去刺、镀锌（Zinc）等加工工序，制作成各种规格尺寸。实验室铝合金格栅板的生产标准,中国为YB/T4001-1998。目前，由于我国经济建设的发展(Develop)，钢格板在各行各业的使用已经较为普遍。

　　防滑扁钢的截面形状

　　防滑扁钢属于异型断面，具有周期齿形和对称的异型断面，钢的截面形状，在满足使用强度的情况(Condition)下，具有经济型断面。普通型防滑扁钢的截面形状，用于普通的使用场，双侧型防滑扁钢，用于正反两面可交换使用的场合，如汽车喷漆房的地板，可提高使用率。防滑扁钢是系列产品，按截面形状可分为I型和普通型两类，按断面大小可分为5x25，5x32，5x38等多种规格(specifications)，断面积从65平方毫米到300平方毫米不等。
　　防滑扁钢的变形特性

　　和普通扁钢相比，防滑扁钢主要具有齿形和对称（symmetry)的I型截面。齿形的变形特点齿形配置在成品前孔一次立轧成型，成型时由于齿根部位（part）的压下量远大于齿顶部位的压下量，不均匀（jūn yún)变形使得槽底两侧产生鼓形，在后道成品孔平轧时，部分鼓形的金属量转变为局部宽展，使得轧后成品齿形和成品前立轧孔设定(shè dìng)的齿形有较大的齿距，这齿距同时随成品孔和成品前孔的压下量的变化而变化。要获得正确的齿形，需合理确定成品孔和成品前孔的压下量和孔型设计，掌握变形规律（rhythmical)，设计出满足产品要求，并能稳定质量进行批量生产的成品前孔轧辊齿形。
　　装配式轧辊的应用

　　防滑扁钢的齿形在成品前孔成型（Forming）时，为获得正确的齿高和齿形，压下量远大于普通扁钢，当采用中镍铬(Chromium)轧辊电脉冲加工成型或金切削加工成型时，成品前孔凸出的齿形部分在生产中磨损（零部件失效的一种基本类型）很快，造成产品(Product)质量不稳定和无法组织批量生产。实验室铝合金格栅板的生产标准,中国为YB/T4001-1998。镀锌钢格板具有通风透光、防滑，承载力强，美观耐用，易于清扫，安装简便等优点。为此，我们把成品前孔设计为装配式轧辊。

　　采用红硬性好的合金材料制作齿形所在部位的齿片，通过热处理，增加齿形部分的抗磨性，提高了产品质（Character)量(Quality)和生产(Produce)的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性，并降低了生产成本。
　　装配式轧辊示意图用以上原理设计的防滑（antiskid）扁钢，具有正确的齿形和断面，且生产和质量稳定，目前国内销售已有一定的市场，防滑扁钢的开发，填补了国内空白，并基本形成了企业产品标准。实验室铝合金格栅板的生产标准,中国为YB/T4001-1998。冷镀锌钢格板理论重量根据扁钢的高度、厚度、网孔、算出来的，理论重量都会比实际重量轻。